绿色低碳
中冶赛迪积极贯彻“双碳”目标，坚持自主创新，将绿色能源与钢铁生产有机融合，不断突破绿色低碳关键核心技术，实现成果落地应用，构建了以低碳高炉、氢基竖炉、超级电炉、热弯成型、智慧集控等为核心的低碳工艺技术体系，推出了全生命周期碳足迹管理平台。将绿色能源与钢铁生产有机融合，提出了具备系统性、经济性、灵活性的可定制工艺路线与绿钢整体解决方案，同时提供固废零排放、大气污染超低排放、废水零排放和能源高效利用等一系列有自主知识产权的核心技术和产品。
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低碳高炉 全球首套2000立方米级低碳高炉大型工业化示范项目在纵横钢铁投产， 较国内同级别高炉减碳约10%，在年减排二氧化碳40万吨的基础上实现年降本增效2.3亿多元 。 | |
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超级电炉 全球首台采用IGBT直流电源技术的超级电炉在攀长特钢和云南仙福钢铁投用，电能利用效率提升10%以上、电极消耗降低40%到50%，主要经济技术指标达到国际先进水平
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一体化配矿 全球首座配矿+强混矿石加工中心——马迹山港混矿EPC项目。 采用中冶赛迪专有的清洁生产技术和智慧配矿等专利技术。 | |
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高效低耗特大型高炉关键技术（获2016年国家科技进步二等奖） 解决了特大型高炉实现稳定高效低耗所面临的世界性重大技术难题，应用于全球27座特大型高炉，节能减排效果显著，高效低耗指标国际领先。已推广应用到台塑越南2座4350立方米高炉、宝钢湛江3座5050立方米高炉等国内外20余座特大型高炉。
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含铁固废零排放 自主研发转底炉工艺，实现钢铁企业尘泥固废100%资源化利用，助力钢铁行业固废绿色清洁处置，提升资源综合利用效率 。已建设转底炉14座），市场占有率近80%。 以年处理能力为20万吨的转底炉固废处理线为例，用转底炉处理固废生产的还原铁，相比于长流程炼铁生产相同量的还原铁，减排二氧化碳约14.7万吨/年（折标煤约5.9万吨/年），在实现含铁含锌尘泥固废资源再利用的同时，推动行业碳减排。
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废水零排放 建成钢铁行业首个一步到位、实现“分盐结晶”的废水零排放项目——中天绿色精品钢废水零排放项目
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